In der Kunststoff-Spritzguss-Branche ist längst bekannt, dass Automatisierung und Digitalisierung die Schlüssel zu Effizienzsteigerung und Kostenoptimierung sind. Eine aktuell noch wenig bekannte Entwicklung ist die Hyper-Automation oder Hyper-Automatisierung.
Die innovative Technologie verspricht nicht nur die Revolution der Produktion, sondern auch die Steigerung von Qualität und Arbeitssicherheit. Als nächste Stufe der Automatisierung bietet die Hyper-Automation große Potentiale – vor allem für Unternehmen, die den hohen Erwartungen Ihrer Kunden nach schnellen Lieferzeiten und höchster Produktqualität entsprechen wollen.
Ich bin der Meinung, dass sich die Auseinandersetzung mit Hyper-Automatisierung für den Spritzguss jedenfalls lohnt. Deshalb gebe ich im folgenden Artikel einen Überblick über das breit gefächerte Thema. Nach den wesentlichen Hintergrundinfos und Fakten finden Sie meine aktuellen Learnings und ein persönliches Fazit zu der innovativen Technologie.
| Facts zur Hyper-Automation |
| Die Vorteile der Hyper-Automatisierung im Kunststoff-Spritzguss |
| Die Erfolgsfaktoren bei der Implementierung von Hyper-Automation |
Bei der Hyper-Automation wird die traditionelle Automatisierung einzelner, isolierter Aufgaben durch künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen (ML) ergänzt. Verschiedene Prozesse und Arbeitsschritte im Produktionsablauf werden digital miteinander verbunden, damit sie selbstständig ablaufen.
Das Ziel der Hyperautomatisierung ist es, den Grad der Automatisierung zu maximieren und menschliche Eingriffe auf ein absolutes Minimum zu reduzieren.
Der Kunststoff-Spritzguss profitiert von der Hyper-Automation mit höherer Effizienz, Qualität und Sicherheit. Unternehmen sind wettbewerbsfähiger und steigern die Rentabilität ihrer Produktion.
Die Vorteile der Hyper-Automatisierung im Überblick:
Hyper-Automatisierung bedeutet keinesfalls, dass die Arbeit von Menschen vollständig ersetzt werden soll. Es geht vielmehr darum, Fachkräfte von routinemäßigen, wiederholbaren Aufgaben zu entlasten. So können sie sich auf wertvollere und komplexere Aufgaben konzentrieren.
Hyper-Automation wird neue Möglichkeiten schaffen: Mitarbeiter werden in neuen Technologien geschult und in höherwertige Rollen versetzt, die weniger monotone Aufgaben und mehr strategische, kreative oder interaktive Aufgaben beinhalten.
Hyper-Automation hat ein enormes Potential für den Kunststoff-Spritzguss. Es gibt viele Arbeitsschritte, die intelligent optimiert werden können, zum Beispiel der Werkzeugwechsel oder die Qualitätssicherung:
Hyper-Automatisierung kann die Zeit für den Werkzeugwechsel reduzieren, indem sie die Bedienung und Überwachung automatisiert. Dank künstlicher Intelligenz und Machine-Learning-Modellen zur selbstständigen Optimierung liefern die vernetzten Maschinen verlässlich präzise Produktionsergebnisse.
| Ein weiteres wesentliches Einsatzpotential von Hyper-Automation liegt in der Steigerung der Arbeitssicherheit in der Maschinenhalle. |
Die digitale Vernetzung und Automatisierung ist für Spritzguss-Unternehmen, die wettbewerbsfähig bleiben und effizient produzieren wollen, unverzichtbar. Wer die Potentiale der Hyper-Automation in ihrer Maschinenhalle nutzen möchte, sollte besonderen Wert auf die drei folgenden Faktoren legen:
Unser Ziel bei AISEMO sind nachhaltige und effiziente Produktionsprozesse im Kunststoff-Spritzguss. Wir wollen Unternehmen dabei unterstützen, umweltbewusst zu handeln und die Ressourcenverschwendung zu minimieren.
Ich persönlich habe eine besondere Leidenschaft für innovative Technologien mit hohem Potential für die Zukunft. Hyper-Automation ist eindeutig eine davon, denn damit lassen sich sowohl Effizienz als auch Qualität der Produktion steigern und gleichzeitig Kosteneinsparungen erreichen.
Wir arbeiten kontinuierlich daran, AISEMO Analytics immer besser zu machen. Als wichtiger Baustein für eine flexible, zukunftssichere und ressourcenschonende Kunststoff-Verarbeitung wird Hyper-Automation deshalb eine große Rolle spielen.